当前位置:首页 > 立磨启动后系统正压

立磨启动后系统正压

  • 立磨启停操作流程知乎

    · 立磨启停操作流程新乡市长城机械钢渣、矿渣等工业废渣综合利用;大型立磨粉磨系统综合服务商首先从暖磨开始,热风炉应控制温度让磨机进口温度保持水泥立磨工作原理百度文库,水泥立磨工作原理(8)15分钟以内升辊:停原料调配组;停磨内喷水;关小循环风机入口挡板,控制磨内温度;升辊超过15分钟,停磨主电机。三、原料磨的维护立磨如果日

  • 立磨操作常见故障及处理分析百度文库

    7.1.13磨辊掉架、撑架、“上炕”、或“下炕”这些现象在mls磨机才会出现,出现这此现象磨机多会跳停,掉架、撑架须专业机修人员指导重新安装。“上炕”“下炕”须卸压,通过加枕立磨操作规程(1).doc原创力文档,· 要求:1、出磨温度保持在6080℃2.停磨后磨入口负压控制在800pa以内,防止振动给料机剧烈撞击;3.重新启动喂料组,须排空吐渣小仓,吐渣斗提电流不允

  • 立磨的调试及问题百度文库

    在给磨主电机、喂料和吐渣料组发出启动命令后,辅传电机会先带动磨盘转运一圈.时间约2min,在这期间加大窑尾收尘风机阀门挡板至60%~70%左右.保证磨口负压控制在MPS立磨操作百度文库,MPS立磨操作循环风机MC62×39No30.5F;风量:820000m3/h,全压:10200Pa,转速:960r/min,电机功率3350kW,电压10kV2.遇到的问题及解决措施2.1无法启动MPS

  • 立磨启停操作流程及注意事项百家号

    · 立磨当暖磨完成时,准备投料;按顺序开启设备(暖磨时如需开启选粉机,系统风机可提前开启油站,油站与密封风机连锁)1、按顺序开启磨后设备:库顶收尘器→库顶斜槽风机→入库提升→输送料斜槽立磨液压系统百度文库,立磨液压系统的故障诊断与排除5.7主油缸顶升操作(带动磨辊抬起向上运动):启动电机,操作手动换向阀换向手柄,使其处于右位,油液进入油缸无杆腔,同时液控油路打开

  • 水泥立磨工作原理百度文库

    水泥立磨工作原理(8)15分钟以内升辊:停原料调配组;停磨内喷水;关小循环风机入口挡板,控制磨内温度;升辊超过15分钟,停磨主电机。三、原料磨的维护立磨如果日常检查做的比较好,就能减少停机次数,提高设备运转率。立磨是大型设备,每次启动费用比较高,如果在不停磨的情况下将故障排除,即可节省维修成本,又能大大提高设备运转率。立磨磨辊密封压力低的原因分析及处理措施知乎,立磨生产工艺流程但年3月,频繁出现因磨辊密封压力过低而跳停现象,严重时磨机根本无法启动,生产技术指标严重下滑。3月份7次无法启动,被迫停磨累计13.05h,累计少产生料15500t,经济效益损失总计50多

  • 立磨操作常见故障及处理分析百度文库

    池州2#磨因废料仓不能使用,开磨时吐渣直接入磨,降磨辊后振动偏大,同时表现料层厚度大,入口正压,这是因为开磨时吐渣多,加上皮带秤喂料,入磨喂料变多而造成。这是因大量减少皮带秤喂料,等吐渣正常后,再加至正常。喂料量过小,则磨内物料太少,料层薄。磨盘与磨辊之间物料缓冲能力不足,易产生振动,立磨试生产时,因机械需要要求70%原料立磨中控操作基本知识百度文库,4、料层厚度:磨机料层厚度反应磨机工况的一个重要参数,料层厚度的影响因.原料立磨中控操作基本知识.一、操作目的作为原料磨操作员在本系统操作中要做到安全生产、规范生产,.力求做到优质、稳定、高产、低耗,生产出合格的生料,确保窑系统的

  • 立磨的调试及问题百度文库

    立磨的调试及问题完料后.用辅助传动电机带动磨盘慢转,再进行铺料,如此反复几次,确保料床上物料被压实循环风阀门应全开,待磨主电机启动后入磨皮带已运转,这时可设定皮带速度65%~75%.考虑人磨气体热风量较少.磨机台时喂料量可控制立磨液压系统使用说明豆丁网,· 立磨液压系统使用说明.pdf.用户手册前言本手册是用来让用户熟悉立磨液压系统并正确的使用该系统。.如从事以下作业的人员:现场电气操作人员,液压站维护人员及现场调试人员需仔细阅读。.对于使用本设备的人员,在其运行相关作业前,该液压系统的用

  • 立磨液压系统百度文库

    立磨液压系统.关闭Y2安全阀开启液压泵.5号参数界面-冷却水系统此界面可以调整冷却水来改变液压部分的温度。.仅专业人士方可调节此项。.下面是出厂初始设定值,试生产中要完成最后的调整。.冷却水启动50度冷却水关闭47度如果启动温度低于关闭矿渣立磨粉磨工艺系统的参数调整及优化百度文库,矿渣立磨粉磨工艺系统的参数调整及优化.成。.度。.这些参数相互关联,相互影响。.粉磨系统调试及正常工作时,能否正确调整好各个参数之间的合理组合和匹配,往往成为系统工作状态是否正常的关键。.理想的状态是,根据工艺

  • 立磨液压系统百度文库

    立磨液压系统的故障诊断与排除5.7主油缸顶升操作(带动磨辊抬起向上运动):启动电机,操作手动换向阀换向手柄,使其处于右位,油液进入油缸无杆腔,同时液控油路打开液控单向阀,使油缸有杆腔油液排回油箱,油缸活塞杆伸出,带动磨辊抬起。立磨液压系统使用手册解读.pdf12页原创力文档,· LMJ11Y型液压系统由三部分组成:加压液压站、润滑液压站和锁风液压站一立磨加压液压站1.1主要技术参数系统额定压力:15MPA额定流量:67L/min电机功率:22WK/1460rpm/380V/60Hz电磁铁电压:AC220V介质清洁度:NAS9级适用介质:抗磨液压油VG461.2工作原理LMJ11Y型立磨加压液压站有油箱、高压油泵装置、油路控

  • 水泥立磨工作原理百度文库

    水泥立磨工作原理(8)15分钟以内升辊:停原料调配组;停磨内喷水;关小循环风机入口挡板,控制磨内温度;升辊超过15分钟,停磨主电机。三、原料磨的维护立磨如果日常检查做的比较好,就能减少停机次数,提高设备运转率。立磨是大型设备,每次启动费用比较高,如果在不停磨的情况下将故障排除,即可节省维修成本,又能大大提高设备运转率。原料立磨中控操作基本知识百度文库,原料立磨中控操作基本知识一、操作目的作为原料磨操作员在本系统操作中要做到安全生产、规范生产,力求做到优质、稳定、高产、低耗,生产出合格的生料,确保窑系统的生料供应。这是我们工作的基本点,工作的中心,也即为我们操作的最大目的。二、操作思想1、树立安全生产、质量第一的观念,精心操作,不断优化运行参数,以达到优质高产,低

  • 立磨操作常见故障及处理分析百度文库

    池州2#磨因废料仓不能使用,开磨时吐渣直接入磨,降磨辊后振动偏大,同时表现料层厚度大,入口正压,这是因为开磨时吐渣多,加上皮带秤喂料,入磨喂料变多而造成。这是因大量减少皮带秤喂料,等吐渣正常后,再加至正常。喂料量过小,则磨内物料太少,料层薄。磨盘与磨辊之间物料缓冲能力不足,易产生振动,立磨试生产时,因机械需要要求70%立磨的调试及问题百度文库,立磨的调试及问题完料后.用辅助传动电机带动磨盘慢转,再进行铺料,如此反复几次,确保料床上物料被压实循环风阀门应全开,待磨主电机启动后入磨皮带已运转,这时可设定皮带速度65%~75%.考虑人磨气体热风量较少.磨机台时喂料量可控制

  • 立磨液压系统使用说明豆丁网

    · 该系统采用间歇工LMJ11Y型液压系统由三部分组成:加压液压站、润滑液压站和锁风液压站立磨加压液压站1.1主要技术参数系统额定压力:16MPA额定流量:67L/min电机功率:22WK/1460rpm/380V/60Hz电磁铁电压:AC220V介质清洁度:NAS适用介质:抗磨液压油VG461.2工作原理LMJ11Y型立磨加压液压站有油箱、高压油泵装立磨液压系统百度文库,立磨液压系统.关闭Y2安全阀开启液压泵.5号参数界面-冷却水系统此界面可以调整冷却水来改变液压部分的温度。.仅专业人士方可调节此项。.下面是出厂初始设定值,试生产中要完成最后的调整。.冷却水启动50度冷却水关闭47度如果启动温度低于关闭

  • 如何提高立磨产量?这5个因素需要了解知乎

    5.压差.压差由磨内压差与布袋收集器压差两部分构成,是提高产品质量和产量的关键因素。.5.1磨内压差.主要由两部分组成,一是入磨热风喷口环造成的局部通风阻力,二是喷口环上方至取压点之间悬浮物料的流体阻力。.这两个阻力之和构成了磨内压差矿渣立磨粉磨工艺系统的参数调整及优化百度文库,矿渣立磨粉磨工艺系统的参数调整及优化.成。.度。.这些参数相互关联,相互影响。.粉磨系统调试及正常工作时,能否正确调整好各个参数之间的合理组合和匹配,往往成为系统工作状态是否正常的关键。.理想的状态是,根据工艺

  • 立磨液压系统百度文库

    立磨液压系统3.5高压滤油器:油泵通过它将清洁度标准很高的油液泵人各控制元件和系统的执行元件。保证系统的清洁度,延长系统各控制元件和执行元件的使用寿命。3.6溢流阀:它控制系统的额定工作压力,保证系统HaleWaihonaPukeBaidu够在设计的安全压力下,正常工作。3.7手动换向阀:改变系统油液流动方向,从而改变执行元件的运动方向。3.8液分享|立磨启停操作流程及注意事项新乡长城机械,· 1、按顺序开启磨后设备:库顶收尘器→库顶斜槽风机→入库提升→输送料斜槽收尘器→输送料斜槽风机→主收尘器2、按顺序开启入磨设备:入磨除铁器→入磨皮带→入磨提升→排渣除铁器→排渣皮带→启动主电机。若无排渣时开启三通分料阀(入磨状态),准备投料生产;启动皮带秤,待料入磨约5分钟后开启喷水系统同时落辊加压,迅速

  • 版权所有:恒远重工备案号:豫ICP备10200540号-22地址:中国郑州国家高新技术产业开发区 邮编:450001 网站统计