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圆锥破碎机检修安全操作规程

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    圆锥破碎机安全技术操作章程.一、启动前的检查.1、检查运转部位及防护罩是否完好。.2、检查电压及电控系统是否正常。.3、检查设备各部位紧固螺丝是否紧固。.4、检查设备圆锥破碎机检修作业规程百度文库,圆锥破碎机检修作业规程1.检修程序。1.1破碎机检修时,必须先对液压站进行卸压,打开液压站的锁紧和释放压力手动卸压阀,确保锁紧缸压力和释放缸压力为零。1.2告知生产人

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    圆锥破碎机操作规程.doc圆锥破碎机操作规程一、安全操作规程1、非本岗位人员,严禁操作本岗位设备。2、严格遵守本工种的技术操作规程。3、破矿机工作时必须盖好封闭圆锥破碎机设备操作维护检修规程百度文库,圆锥破碎机设备操作维护检修规程.3.3.5破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度,PYTD1750最大进料粒度不超过100mm,PYTD1710最大进料粒度不超过85mm

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    圆锥破碎机操作维护检修规程完整4/7..破碎腔后,按住清理按钮不放直至液压杆完全退回为止,待拆下全部安全楔块后,将调整环落到机架上。松开清理按钮,按下加压按钮,待圆锥破碎机操作维护检修规程百度文库,圆锥破碎机操作维护检修规程.一、操作规程.1.开车前的准备、检查工作及允许运行条件:.检查液压、润滑站中液压油及润滑油位能否适合(油标的中间地点),油质能否优秀,

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    圆锥破碎机安全操作规程一、岗位操作工必须就是经过安全、业务、技能培训、考试合格后,在熟练工得带领下方可上岗操作。二、启机前应检查各部位得紧固情况,螺栓就是否圆锥破碎机安全技术操作规程标准范本百度文库,一、启动前的检查1、检查运转部位及防护罩是否完好。2、检查电压及电控系统是否正常。3、检查设备各部位紧固螺丝是否紧固。4、检查设备保护装置是否完好,是否能正常工

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    1、检查运转部位及防护罩是否完好。2、检查电压及电控系统是否正常。3、检查设备各部位紧固螺丝是否紧固。4、检查设备保护装置是否完好,是否能正常工作。5、检查稀油圆锥破碎机设备操作维护检修规程完整豆丁网,· 巡检内容:a)严格执行操作规程,严禁超负荷运行;b)检查轴承温度一般高出环境温度45为宜,滚动轴承最高温度不超过80C,滑动轴承最高不超过70C,电机

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    圆锥破碎机安全生产操作规程1.作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度,充分履行本职岗位的各项安全工作。2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内,扣紧袖口,禁止将上衣敞开,禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。3.在破碎过程中不要爬上破碎机,不要触碰破碎机运转部位。5.及时将磁选的精粉清扫干净,保破碎安全操作规程百度文库,圆锥破碎机安全操作规程一、岗位操作工必须就是经过安全、业务、技能培训、考试合格后,在熟练工得带领下方可上岗操作。二、启机前应检查各部位得紧固情况,螺栓就是否松动,联接就பைடுநூலகம்是否有脱落。三、调节好排矿宽度,检查各电气联锁得音响信号等装置就是否可靠。四、检查三角带得松紧度,观察易损件推力板就是否完好。

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    破碎安全操作规程四、检查三角带的松紧度,观察易损件─推力板是否完好。五、检查破碎腔是否有矿石异物,看是否有转动障碍,做到空载启动。六、运行中给矿必须均匀,做到排与输送相互协调,避免堵塞,如若矿块过大卡住矿石,应用铁钩翻动或者设法将矿石取出。七、严禁一切非破碎物进入破碎腔。八、运行中必须随时监视各润滑部位的润滑情况,圆锥破碎机安全操作规程道客巴巴,· 内容提示:圆锥破碎机安全操作规程1首次启动前检查所用润滑油是否正确,润滑系统是否安装正确,轴承系统必须有足够的润滑油。液压系统必须正常。2.空载运转必须达到一小时以上,检查各部件是否正常。3.空转后按规定要求对圆锥破碎机进行加量运转,直至达到满负荷。试运转结束后检查润滑油,并作好日常运转记录。4.日常开车,

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    · 弹簧圆锥破碎机操作规程3.1启动前3.1.1检查流程是否正确。3.1.2检查油箱内是否有足够的润滑油,油质是否合乎要求,滤油装置是否清3.1.3试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障,油压是否在之间;查回油情况是否畅通,油流是否稳固。3.1.4检查基础螺丝是否有松动现象,调整环之楔铁及销桩是否有松动现象;对轮螺丝是否松圆锥破碎机安全技术操作规程标准版本文档之家,圆锥破碎机安全技术操作规程标准版本的内容摘要:文件编号:rhdqbk8645(操作规程范本系列)编辑:xxxxxx查核:xxxxxx时间:xxxxxx圆锥破碎机安全技术操作规程标准版本圆锥破碎机安全技术操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作

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    · 圆锥破碎机操作维护检修规程.pdf,圆锥破碎机操作维护检修规程一、操作规程1.开车前的准备、检查工作及许可运转条件:1.1检查液压、润滑站中液压油及润滑油位是否合适(油标的中间位置),油质是否良好,颜色是否正常,清理回油滤网异物。1.2各油管及接头是否漏油。破碎机安全操作规程大华重机,· 1.1开车顺序:提升机、破碎机、棒阀顺序开机。.1.2停机顺序:待破碎机料斗中原煤全部下完后,按棒阀、破碎机、提升机顺序停机。.1.3注意事项:在使用过程中若发现破碎机电机有堵转情况,立即关闭棒阀、破碎机电源,然后按顺序停止提升机。.把破

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    · 圆锥圆锥破碎机安全操作规程一、技术性能本规程适用于φ1200及以上圆锥破碎机使用,其技术性能见表3―1―5表3―1―5圆锥破碎机动技术性能表序号项目规程型式φ2100标准φ1650标准φ1650短头φ1200标准1锥底直径(mm)210制度大全行政制度人事制度财务制度营销制度客服制度生产制度安全制度管理制度管理办法岗位职责工作程序圆锥破碎机安全操作规程豆丁网,· 圆锥破碎机安全操作规程.doc.圆锥破碎机安全操作规程圆锥破碎机操作注意事项:一、设备的起动和停机应根据电机型号选配合适的起动器,由起动器起动。.设备应按顺序开机与停机。.设备应空载起动,待运转平稳后方可加料。.加料时要均匀,不得超载运

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    4.4.7对于冲击式、反击式、锤式破碎机,观察门窗所有的紧固件应有可靠的防松。4.4.8对于圆锥、旋回破碎机,配重采用把合形式的,所有紧固件应有可靠的防松。4.4.9破碎机进料口应配有一定的辅助设备,防止大块物料进入时,可能产生的堵塞。圆锥破碎机设备操作维护检修规程完整豆丁网,· 弹簧圆锥破碎机操作规程3.1启动前3.1.1检查流程是否正确。3.1.2检查油箱内是否有足够的润滑油,油质是否合乎要求,滤油装置是否清3.1.3试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障,油压是否在之间;查回油情况是否畅通,油流是否稳固。3.1.4检查基础螺丝是否有松动现象,调整环之楔铁及销桩是否有松动现象;对轮螺丝是否松

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    · 2.6进入圆锥破碎腔及下部漏斗处理故障时,必须先关停圆锥破碎机及其给矿机与受矿皮带运输机,并把设备开关拨到零位,挂上安全标志牌,架起木板,系好安全带,并有专人监护,方可开始作业。处理结束后,按程序解除警示。2.7油箱中油温低于25时不能启动油泵和破碎机。2.9新破碎机运行500小时更换润滑油,500小时后按手册规定的圆锥破碎机安全技术操作规程标准版本文档之家,1、检查运转部位及防护罩是否完好。2、检查电压及电控系统是否正常。3、检查设备各部位紧固螺丝是否紧固。4、检查设备保护装置是否完好,是否能正常工作。5、检查稀油站油箱油位是否正常,油质是否符合要求,供油管路有无漏油现象。6、检查稀油站各部是否正常,液压系统是否正常。7、检查破碎腔内有无矿石,破碎壁和轧臼壁有无干涉,确保空负

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    · 1.1开车顺序:提升机、破碎机、棒阀顺序开机。.1.2停机顺序:待破碎机料斗中原煤全部下完后,按棒阀、破碎机、提升机顺序停机。.1.3注意事项:在使用过程中若发现破碎机电机有堵转情况,立即关闭棒阀、破碎机电源,然后按顺序停止提升机。.把破圆锥破碎机技术操作规程河南红星矿山机器有限公司,· 圆锥破碎机标准技术操作规程包括运转条件、开车检查和顺序、维护以及停车操作。1、运转条件:1.1必须具备完善的安全保护、控制联锁油压调整装置,并装有全部需用的,灵敏可靠的计器仪表装置。1.2润滑系统可靠,油路畅通无阻。1.3圆锥破碎机必须设置水封防尘装置。1.4圆锥破碎机细碎间隙不能小于规定值,并要定期进行测定。1.5

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    · 圆锥破碎机操作维护检修规程一、操作规程1.开车前的准备、检查工作及许可运转条件:1.1检查液压、润滑站中液压油及润滑油位是否合适(油标的中间位置),油质是否良好,颜色是否正常,清理回油滤网异物。1.2各油管及接头是否漏油。1.3清理润滑油冷却器吸附的灰尘及异物。1.4清理吹风机空气滤清器滤芯灰尘。1.5各部连接螺圆锥破碎机安全操作规程豆丁网,· 圆锥破碎机安全操作规程.doc.圆锥破碎机安全操作规程圆锥破碎机操作注意事项:一、设备的起动和停机应根据电机型号选配合适的起动器,由起动器起动。.设备应按顺序开机与停机。.设备应空载起动,待运转平稳后方可加料。.加料时要均匀,不得超载运

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    破碎工岗位职责.1、坚守工作岗位,按照破碎工艺要求,负责入仓矿石的破碎和筛分,保证下工段正常生产,并对由于本人责任心不强所造成停产和工艺不合格负责.破碎工安全技术操作规程.1、操作人员上岗前必须穿戴好个人劳动保护用品.2、在启动前要保证弹簧圆锥破碎机操作维护规程搜档网,1总则1.1主体内容与适用范围:1.1.1本规程规定了弹簧圆锥破碎机的操作、维护保养、检维修、试车与验收的规程和管理制度。1.1.2本规程适用于全公司弹簧圆锥破碎机。1.2编写修订依据:SHS010012004石油化工设备完好标准技术质量中心设备操作规程、设备检维修规程和设备管理制度GB502751998压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范2完

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